動力電池鋁殼表面氧化處理

　　動力電池鋁殼生產的過程中一般都需要進行氧化處理，這主要是為了增加鋁殼的抗腐蝕性和耐磨性，那么動力電池鋁殼表面氧化處理工藝是怎樣的呢？下面就由亞陸行的技術人員為您講解：

　　以鋁或鋁合金制品為陽極，置于電解質溶液中進行通電處理，利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。動力電池鋁殼的表面氧化處理工藝是將鋁合金制品作為陽極放置在電解液中，利用電解作用在其表面形成氧化鋁薄膜的過程稱之為鋁或者鋁合金的陽極氧化處理，鋁陽極氧化的原理實際上就是電解水的過程。

　　陽極氧化的種類很多，包括：直流電陽極氧化、交流電陽極氧化、脈沖電流陽極氧化等，其中直流電陽極氧化最為普遍，這是因為它具有適用于鋁及大部分鋁合金的陽極氧化處理；膜層較厚、硬而耐磨、封孔后可獲得更好的抗蝕性；膜層無色透明、吸附能力強極易著色；處理電壓較低，耗電少；處理過程不必改變電壓周期，有利于連續生產和實踐操作自動化等優點。

　　動力電池鋁殼表面氧化處理工藝流程：

　　鋁工件→機械拋光→脫脂→水洗→中和→水洗→化學或電化學拋光→水洗→陽極氧化→水洗→去離子水洗→染色或電解著色→水洗→去離子水洗→封閉→水洗→機械光亮。

　　經過表面氧化處理，動力電池鋁殼表面能生成幾百個微米的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜，其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。除了氧化處理之外，動力電池鋁殼表面處理工藝也是非常重要的，前面我們有講到，大家可以結合起來了解一下。